在設備調試自動化操控柜的時分，因為其相關到各種設備正常作業(yè)，需求依照相關次序，一步一步的設備，調試進程中一旦呈現(xiàn)失誤可能會導致失利，會延誤工期，一起還會損壞設備。經過學習了解現(xiàn)場實踐設備調試中的自動化操控柜的相關技能經歷，咱們總結了一些對現(xiàn)場設備調試中常見疑問與毛病的主張和解決辦法。
設備前需求了解的技能知識
咱們在設備體系調試前的需求更充沛技能預備。想要快速精準的設備與調試。其開始的技能預備作業(yè)包含：
(1)需求深化了解PC機的功用了解，一起需求了解PC機的隨機技能數據和原始數據、功用和各種操作要求，和擬定操作規(guī)程。
(2)對特別是各出產設備的操控要求，和體系規(guī)劃數據和工藝流程也有必要要有全面的了解。一起，依據對子體系制作進程、程序聯(lián)鎖圖、體系功用圖和體系操作邏輯框圖等，都是前期技能的重要預備組成部分，關于深化了解體系操作邏輯十分必要。
(3)了解各工藝設備的功用、規(guī)劃和設備，特別是各設備的操控和功率接線圖，并與方針相比較，及時發(fā)現(xiàn)并糾正差錯。
(4)在規(guī)劃和技能數據PC的基礎上的全面了解，PC被給定的輸入和輸出點列表(包含內側線圈，I/O的方位，各設備的相應功用和列表在I/O點)。
(5)經過研討規(guī)劃所供給的程序，在查看制作了雜亂邏輯輸入輸出點的時序圖，可在制作時序圖時發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中的一些邏輯過錯。
(6)擬定調試子體系的計劃，在團體評論的基礎上歸納擬定整個體系的調試計劃。
PLC運轉檢測
(1)、輸入程序
(2)、模仿輸入輸出，驗證程序修正的意圖是驗證輸入作業(yè)程序的正確性，以程序邏輯表明的工藝設備聯(lián)鎖聯(lián)系是否滿意規(guī)劃進程操控要求，程序是否疏通。假如它不滿意或不能運轉整個進程，程序是過錯的，它應該被修正在此進程中，咱們將逐漸加深對程序的了解，為現(xiàn)場調試做好預備，發(fā)現(xiàn)程序中不合理和不完善的部分，進行進一步優(yōu)化。
(3)、PLC的試驗應設備并翻開金屬支架，一起加固各作業(yè)站的輸入輸出模塊，依照同軸電纜的設備和供電用上位機、編程器、打印機等銜接各工位，查看正確的接線，并依據PLC電壓挑選功率電平。依據上電程序發(fā)送電源，加載體系配置磁帶，確認體系配置，加載程序加載磁帶，對磁帶進行編程等。依據操作程序，體系將翻開，此刻可執(zhí)行各種操作測驗。